Вихревой электромагнитный гомогенизатор ВЭГ-80 предназначен для получения гомогенных смесей немагнитных материалов с использованием магнитных агитаторов и вращающегося электромагнитного поля.
Сфера применения данного прибора достаточно широка. Это и научно-исследовательская работа, и различные отрасли промышленности (производство огнеупоров, сухих смесей в строительстве, в сельском хозяйстве, фармацевтике, при производстве композитов и др.).
Особую ценность ВЭГ-80 имеет при работе с «несмешиваемыми» наноматериалами (свегхлегкое и тяжелое и пр. многокомпонентные смеси).
ВЭГ – 80 обеспечивает смешение за счет быстрого вращения во вращающемся магнитном поле ферромагнитных стержней обеспечивающих режим смешения в псевдоожиженном слое. При этом режим псевдоожиженного слоя достигается как в газовой среде нормального или повышенного давления, так и в вакууме. За счет установки в рабочую зону ВЭГ – 80 реактора с нагревателем процесс может также вестись при температурах до 600oС.
Конструкция и технические характеристики.
1. Трехфазный индуктор.
2. Панель пневмокоммутации.
3. Пульт управления.
4. Экран монтажной панели.
5. Монтажная панель с пневмоэлементами.
6. Вакуум-насос и (или) компрессор.
7. Стойка установки.
8. Силовой шкаф управления.
Конструкция аппарата обеспечивает равномерную гомогенизацию материалов в объеме от 50 до 500 мл. При этом возможна обработка материалов на воздухе, в инертной среде, химически активных газовых средах, вакууме и жидкостях с вязкостью до 500Сп.
Температура рабочей зоны регулируется контроллером с использованием устанавливаемого (съемного) нагревателя в диапазоне от 25 ОС до 600oС (600оС – при длительности процесса не более 10-ти минут с воздушным охлаждением – продувка индуктора воздухом о т компрессора, 20-25 минут при вакуумирование защитной полости индуктора, неограниченно долго при прокачке через защитную полость охлаждающей жидкости – антифриз, вода, силиконовый теплоноситель). При подключении дозатора жидкого азота возможно ведение процесса при отрицательных температурах (до -120 оС), в том числе и непосредственно в жидких газах.
Конструкция реактора обеспечивает простую загрузку и выгрузку обрабатываемого материала благодаря легкосъемной крышки реактора. Подача инертного (рабочего) газа и откачка обеспечиваются наличием штуцеров в реакторе. Электромагнитные клапаны, управляются оператором установки в соответствии со схемой нанесенной на поверхность пульта управления. Открытая архитектура пневматической части обеспечивает свободу выбора экспериментальных условий.
1. Напряжение питания 380 В
2. Потребляемый ток 7,2 А
3. Температура нагрева рабочей зоны реактора - 120 - 600оС*
4. Диаметр рабочей зоны 70 мм
5. Объем реактора 0.5 – 0,75 л
6. Напряженность магнитного поля в пристеночной зоне, не менее 0,1 Тс
7. Температура поверхности изделия 55 оС
8. Масса обрабатываемого материала, до 0,5 кГ
*с учетом опций.